Vješalica s oprugom za teške uvjete rada

Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., osnovan 2012., integrirano je industrijsko i trgovačko poduzeće koje se fokusira na istraživanje i razvoj i proizvodnju proizvoda za podršku cjevovodima. Tijekom proteklih 14 godina opsluživali smo energetske, petrokemijske i energetske projekte u više od 40 zemalja diljem svijeta i stekli smo dugoročno povjerenje kupaca stabilnom kvalitetom proizvoda. Heavy Duty Constant Spring Hanger naš je vodeći proizvod razvijen za velika opterećenja i visoke zahtjeve radne uvjete. Sustavno je ojačan materijalima, strukturom i tehnologijom kako bi pružio pouzdano jamstvo za siguran rad cjevovoda u ekstremnim radnim uvjetima.

Krivulja opterećenje-pomak dobivena tipskim ispitivanjem stalnog opružnog nosača/vješalice. Horizontalna os označava pomak dok vertikalna os predstavlja opterećenje. Krivulja ostaje približno vodoravna preko punog radnog hoda, pokazujući da potporna sila ostaje u biti konstantna kada se cijev savija zbog toplinskog širenja i skupljanja.

Ovim tipskim ispitivanjem provjerava se postojanost opterećenja, stabilnost punog hoda i radna pouzdanost konstantnih opružnih jedinica. Sve proizvodne jedinice podliježu kalibraciji opterećenja prije otpreme, s odstupanjem opterećenja kontroliranim unutar ±6% u skladu s ANSI/MSS‑SP‑58‑2018 i NB/T47038‑2013.

Ovi su proizvodi primjenjivi na industrijske cjevovodne sustave s velikim toplinskim pomakom, uključujući cjevovode glavne pare i druge visokotemperaturne i visokotlačne cjevovode.

Što su radni uvjeti u teškim uvjetima? Zašto su potrebne posebne vješalice

U velikim industrijskim projektima postoji posebna vrsta cjevovodnog sustava:

▶  Cjevovodi s debelim stijenkama velikog promjera: iznad DN600, debljina stijenke preko 20 mm

▶  Sustavi cjevovoda velike težine: Opterećenje po točki podizanja preko 200kN, neki preko 500kN

▶  Glavni visokotemperaturni i visokotlačni cjevovodi: glavna parna elektrana, visokotemperaturni procesni cjevovodi rafinerijskih jedinica

▶  Cjevovodi velikog raspona: Dijelovi cijevi velikog raspona u cijevnim galerijama s velikim koncentriranim opterećenjem

Ako se za ove teške cjevovode koriste obični nosači konstantne sile, vrlo je vjerojatno da će se pojaviti sljedeći problemi:

▶  Deformacija ljuske i pucanje: Opterećenje premašuje granicu nosivosti konstrukcije

▶  Nedovoljna krutost opruge: Pretjerana kompresija, gubitak karakteristika konstantne sile

▶  Kvar smicanja igle: Nedovoljna čvrstoća spojnih dijelova

▶  Vlačna deformacija ovjesne šipke: šipka malog promjera, produženje preopterećenja

Heavy Duty Constant Spring Hanger je ojačani proizvod posebno razvijen za takve uvjete rada, sa sustavnim ojačanjem iz svih dimenzija materijala, strukture i tehnologije.

Slučajevi i lekcije kvarova u teškim uvjetima

Prema statistici industrije, teški radni uvjeti uzrokuju više od 60% nesreća s kvarom nosača cjevovoda:

Slučaj 1: Glavni parovod elektrane

Problem: Usvojena obična vješalica konstantne sile, opterećenje po točki podizanja 280kNPosljedica: Bočna ploča ljuske napukla je nakon 3 godine rada, cjevovod je potonuo 120mmGubitak: 15 dana održavanja nakon isključivanja, izravni gubitak preko 10 milijuna RMB

Slučaj 2: Visokotemperaturni cjevovod jedinice za rafiniranje

Problem: Promjer klina vješalice bio je premalen, čvrstoća se smanjila na visokoj temperaturi. Posljedica: Puknuće klina pri smicanju, cjevovod je pao, uzrokujući srednje curenje. Lekcija: Čvrstoća vješalica za teške uvjete rada mora se izračunati zasebno prema stvarnim radnim uvjetima

Slučaj 3: Cold box cjevovod LNG terminala

Problem: krtost materijala na niskoj temperaturi, puknuće obične Q235 ljuske. Posljedica: pomicanje cjevovoda van kontrole, curenje prirubnice sučelja hladne kutije Poboljšanje: vješalice za teške uvjete rada usvajaju materijale otporne na niske temperature

U 14 godina iskustva u industriji, Yangzhou Tianshun Pipeline Technology bavila se mnogim sličnim projektima transformacije kvarova podrške za teške uvjete rada i duboko razumije posebnosti i rizike radnih uvjeta u teškim uvjetima.

Tehničke specifikacije proizvoda

Analiza 7 konstrukcija ojačanih za teške uvjete rada

Strukturni sustav visoke čvrstoće

Shell koristi Q345B niskolegirani čelik visoke čvrstoće, granica razvlačenja povećana je za 40%

Debljina bočne ploče povećana je za 50%, rezanje cijele ploče bez spajanja varova

Dizajn donje rebraste ploče za pojačanje za raspršivanje koncentriranog naprezanja

Spoj velikog promjera visoke čvrstoće

Zatik koristi konstrukcijski čelik od legure 40Cr, kaljen i poboljšan, čvrstoća povećana za 80%

Promjer klina dizajniran s 5 puta većim sigurnosnim faktorom od maksimalnog opterećenja

Samopodmazujuća čahura usvojena za smanjenje trenja i poboljšanje postojanosti

Paralelna tehnologija s više opruga

2-4 seta opruga paralelno za velika opterećenja, opterećenje pojedinačne opruge kontrolirano unutar razumnog raspona

Dizajn sinkrone kompresije grupe opruga za izbjegavanje ekscentričnog opterećenja

Svaka opruga ispitana zasebno, odgovarajuće odstupanje ≤2%

Ojačani mehanizam poluge

Poprečni presjek kraka poluge povećan, modul savijanja povećan za 100%

Podebljana obložna ploča u središtu za sprječavanje lokalnog prignječenja

Površina brijega kaljena visokom frekvencijom, tvrdoća iznad HRC45, vijek otpornosti na habanje povećan za 3 puta

Visokoprecizna kontrola proizvodnje

Pozicije rupa za ključeve obrađene CNC-om, točnost položaja ±0,1 mm

Pogreška omjera momenta poluge kontrolirana unutar ±1%

Kompresija opruge točno postavljena, odstupanje hladnog opterećenja ≤3%

Savršena kontrola kvalitete zavara

Glavni nosivi zavari imaju postupak potpunog prodiranja

100% ultrazvučno ispitivanje, ispunjavanje zahtjeva JB/T 4730 Grade II

Tretman za smanjenje naprezanja nakon zavarivanja za uklanjanje zaostalog naprezanja od zavarivanja

Višestruka sigurnosna zaštita

Gornja i donja mehanička ograničenja postavljena za sprječavanje oštećenja uslijed prekomjernog udara

Uređaj za zaštitu od preopterećenja, aktivira upozorenje pod nenormalnim opterećenjem

Uređaj za blokiranje pomaka za zaštitu opruga tijekom postavljanja i transporta

Usporedba performansi opterećenja i pomaka

Sljedeći su izmjereni podaci (opterećenje od 300 kN, radni uvjeti pomaka od 200 mm):

Odstupanje opterećenja pri punom hodu vješalice s konstantnom oprugom za teške uvjete rada kontrolira se unutar ±4%, daleko bolje od zahtjeva nacionalnog standarda, čime se učinkovito štiti sigurnost cjevovoda i opreme.

Naš sustav provjere proizvoda za teške uvjete rada

Svaka vješalica s oprugom za teške uvjete rada mora proći sljedeću provjeru prije isporuke:

Inspekcija ulaznog materijala

Provjera certifikata materijala za čelične ploče i okrugle šipke

Ponovno ispitivanje tvrdoće i sastava opružnog čelika

Provjera kompatibilnosti materijala za zavarivanje

Inspekcija procesa proizvodnje

CMM inspekcija dimenzija CNC obrade

UT ispitivanje zavara

Ispitivanje krivulje opterećenje-pomak grupe opruga

Kompletan tvornički test stroja

100% test opterećenja punim hodom, snimanje podataka za 20 mjernih točaka

Izračun postojanosti, prerada za nekvalificirane proizvode

Ispitivanje funkcije uređaja za zaključavanje i graničnog uređaja

Kalibracija indikatora pomaka

Tvornička dokumentacija

Dokumenti o potvrdi kvalitete materijala

Izvješće o pregledu zavara

Izvješće o proljetnom ispitivanju

Potpuna krivulja ispitivanja opterećenja i pomaka stroja

Potvrda o kvalifikaciji proizvoda i priručnik za ugradnju

Tipični scenariji primjene u teškim uvjetima

Isporuka i usluga projekta

Ekskluzivni servisni proces za teške projekte

1. Tehničko pristajanje: profesionalni inženjeri pristaju s analitičarima naprezanja cjevovoda kako bi potvrdili zahtjeve za opterećenjem, pomakom i prostorom

2. Dizajn sheme: Osigurajte prilagođene sheme dizajna za posebna prostorna ograničenja

3. Potvrda crteža: Dostavite detaljne crteže sklopa i tablice opterećenja, potpisane i potvrđene od obje strane

4.Praćenje proizvodnje: Osigurajte tjedne fotografije napretka proizvodnje za velike projekte

5. Tvorničko prihvaćanje: Kupci ili treće strane mogu biti pozvani da prisustvuju testovima u tvornici

6. Usluga na licu mjesta: Osigurajte upute za instalaciju, tehničku podršku na licu mjesta ako je potrebno

7.Praćenje rada: Ponovni posjet 6 mjeseci nakon puštanja u rad da biste razumjeli status rada

Izvedba i predanost

▶  Isporučeno više od 500 kompleta teških vješalica konstantne sile, maksimalno pojedinačno opterećenje 800kN

▶  Svi proizvodi za teške uvjete rada daju 3-godišnje jamstvo kvalitete

▶  Pružite rješenja za sve probleme s kvalitetom tijekom rada u roku od 48 sati

▶  Doživotno tehničko savjetovanje i nabava rezervnih dijelova

Heavy Duty Constant Spring Hanger je pouzdano jamstvo za siguran rad cjevovodnih sustava za teške uvjete rada. Uz 14 godina usredotočenosti, duboko razumijemo da teški radni uvjeti ne dopuštaju pogreške. Svaki proizvod prošao je stroga testiranja kako bi se osigurao stabilan rad u ekstremnim radnim uvjetima.