Osnovne radne točke Energy Industry Constant Spring Hanger.

Stalna opružna vješalica Primjenjivo na: toplinsku energiju/nuklearnu energiju, rafiniranje nafte i plina, LNG, visokotemperaturne i visokotlačne cjevovode kemijske industrije ugljena, prema standardima MSS SP-58/SP-69, ASME B31.3, JB/T8030, SH/T3073.

Ključni principi i radne točke (Jezgra s konstantnim momentom)

Načelo ravnoteže zakretnog momenta: Korištenjem poluge / brega + strukture spiralne opruge, kako se cjevovod zagrijava ili hladi, opruga se širi i skuplja. Poluga automatski podešava krak sile, a zakretni moment opruge poništava zakretni moment opterećenja cjevovoda tijekom cijelog procesa, što rezultira konstantnim opterećenjem tijekom cijelog hoda.

Indikatori tvrdoće za točnost opterećenja: fluktuacija opterećenja unutar punog nazivnog hoda ≤ ±6% (obavezno za energetske projekte), veće od ±25% za promjenjive opruge; za tešku nuklearnu energiju / uređaje za hidrogenaciju, kontrola ≤ ±3%.

Opruga je podvrgnuta samo manjim deformacijama: U usporedbi s velikom kompresijom kroz varijabilnu oprugu, konstantno viseća opruga ima izuzetno malu količinu ekspanzije i skupljanja, što rezultira malim gubitkom zamora od hladnih i vrućih izmjeničnih ciklusa, te je pogodna za godišnje uvjete start-stop ciklusa energetskih uređaja.

Ključne točke odabira i dizajna (rana faza)

Tri elementa parametra

Hladno opterećenje: Ugradnja normalne temperature vlastite težine (cijev + izolacija + srednja prazna težina)

Vruće opterećenje: Radna srednja puna težina punog opterećenja

Ukupni okomiti hod: toplinsko širenje gore i dolje pomicanje. Odabir treba rezervirati 15% - 20% sigurnosne margine. Pokazivač ne smije dodirivati ​​gornji i donji granični blok.

Prag kriterija odabira: Vertikalni toplinski pomak jedne točke dizanja > 12 mm, razlika u hladnom i toplom opterećenju > 25 % (korištena zabrana opruge), otvor cijevi opreme (turbogenerator / kompresor / izmjenjivač topline) mora koristiti stalno podizanje.

Materijal odgovara radnim uvjetima

Toplinska snaga Visoka temperatura (> 450 ℃): 50CrVA opruga od legure otporne na visoke temperature

Offshore naftna i plinska rafinerija / obalna rafinerija: C5-M teška antikorozivna ljuska, osovina klina od nehrđajućeg čelika

LNG niska temperatura (-196 ℃): opružni čelik specifičan za niske temperature, izbjegavanje loma na niskim temperaturama.

Ključne točke za instalaciju na licu mjesta (bitno za energetske projekte)

Zabranite otključavanje tvorničke brave prije instalacije

Instalirajte tvornički standardne transportne osigurače (Lock Pin) i održavajte čvrstoću zaključavanja tijekom ispitivanja tlaka vode u cjevovodu, koji može izdržati dvostruko veće opterećenje od nazivnog ispitnog tlaka; otključajte tek nakon što je test kvalificiran i sustav cjevovoda postavljen.

Pozicioniranje i kalibracija u hladnom stanju

Nakon spajanja cjevovoda sa šipkom za podizanje, malo namjestite zateznu polugu za fino podešavanje opterećenja, poravnavajući pokazivač s bijelom hladnom ljestvicom COLD; osovina zatika može se lako izvući rukom kako bi predstavljala opterećenje koje odgovara projektiranoj vrijednosti.

Provjera vrućeg stanja nakon zagrijavanja

Nakon što uređaj dosegne nazivno radno stanje, kazaljka bi trebala pasti unutar crvenog vrućeg HOT raspona ljestvice da bi se smatrao kvalificiranim; ako pokazivač prelazi gornju/donju granicu, treba ga ponovno izračunati i zamijeniti specifikaciju podiznog okvira.

Ključne točke za kontrolu radnih uvjeta (energetski opasni cjevovod)

Zabrana bočne sile: Stalno dizanje podnosi samo vertikalna opterećenja. Horizontalno toplinsko širenje cjevovoda usklađeno je s vodećim nosačima kako bi se spriječilo odstupanje podizne šipke i zaglavljivanje ljuske zbog bočne torzije.

Kontrola vibrirajućih cjevovoda: Cjevovodi na ulazu i izlazu kompresora i pumpi (nafta i plin / toplinska energija s visokofrekventnim vibracijama), dodajte granične ploče na vješalice kako biste spriječili visokofrekventni udar i habanje osovine zatika od klipnjača.

Kontrola ekstremnih radnih uvjeta: velike temperaturne varijacije tijekom pokretanja i gašenja, te slijeganja temelja opreme, redovito provjeravajte odstupanja pokazivača; ako dođe do zaglavljivanja ili nenormalne buke, odmah zaustavite stroj radi održavanja.

Ključne točke dnevne inspekcije i rada na održavanju

Ciklus redovite inspekcije (standard za energetske objekte)

Mjesečno: površinska zaštita od korozije, deformacija školjke, položaj pokazivača, integritet navoja šipke za podizanje

Tromjesečno: ručna provjera fleksibilnosti kretanja klipnjače, nema zaglavljivanja, nema abnormalne buke trenja

Godišnje: Ponovno mjerenje opterećenja, podmazivanje osovine klina, ponovno bojanje protiv korozije; za offshore platforme učestalost pregleda je skraćena na jednom u pola godine.

Rukovanje greškama

Pokazivač prelazi crvenu i plavu skalu: na licu mjesta fino podesite opterećenje šipke za podizanje, zamijenite okvir za podizanje ako prelazi raspon podešavanja

Pukotine opruge, deformacija klipnjače: Odmah izolirajte cjevovod i zatvorite ga radi zamjene

Renoviranje sustava mora se ponovno pregledati: proširenje cjevovoda, promjena parametara medija/temperature, ponovno izračunati opterećenje i hod, zamijeniti odgovarajućim okvirom za podizanje.

Ključne točke za scenarije specijalizirane uporabe u energetskoj industriji

Toplinska energija/nuklearna energija: Glavna cijev velike zapremine glavne pare, dogrijavanja, napojne vode visoke temperature, pomoćna cijev za podizanje cilindra parne turbine, strogo kontrolirajte dodatno naprezanje na otvorima cijevi kako biste spriječili vibracije jedinice i curenje.

Rafiniranje/nafta i plin: jedinica za hidrogenaciju, izlaz iz peći za grijanje, visokotemperaturni cjevovod za reformiranje, izlazni cjevovod u tornju, standard za okolinu visoke temperature i visokog tlaka + srednje korozije za stalno podizanje.

LNG niske temperature: Vanjski cjevovodi niskotemperaturnih skladišnih spremnika, BOG procesni cjevovodi, veliki niskotemperaturni kontrakcijski pomak, odaberite niskotemperaturno prilagođeno konstantno podizanje.